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    熔鋁爐設備在熔鋁時遇到突發事件應如何處理

    文章出處:常見問題 責任編輯:東莞市煥燃能源科技有限公司 發表時間:2022-08-24
      如果熔鋁爐設備在工作中突然遇到停電,需要先處理爐內的鋁液。如果在開始熔化時停電,在鋁材完全熔化之前,沒有必要倒爐。保持原樣,可以繼續往里面注水,然后通電就開始融化。如果鋁材已經熔化成鋁液,如果鋁液量不是太多,無法澆注,可以考慮將熔鋁爐調整到一定角度,讓其自然凝固。如果熔融鋁的量太多,熔融鋁可能必須被倒出。由于突然停電,鋁液已經熔化,所以當鋁液凝固時,盡量將管子插入鋁液中,以便再次熔化時排出氣體,防止氣體膨脹造成事故。

    熔鋁爐設備
    如果發生漏鋁,需要緊急處理,因為一旦處理不當,可能會危及工作人員。漏鋁是因為熔鋁爐內襯損壞造成的。爐襯厚度越小,電效率越高,熔化速度越快。而當襯里厚度磨損小于65mm時,整個襯里厚度幾乎為硬質燒結層和過渡層,沒有疏松層。如果襯里稍熱或稍冷,就會產生微小的裂紋。熔融的鋁會沿著這個裂縫流出,造成泄漏。所以當鋁液泄漏時,首先要做的就是切斷電源,保留冷卻水。平時在爐體周圍巡視,檢查鋁液是否泄漏。如果發生了,你需要立即疏散人群,然后立即倒爐清理熔融的鋁。

    還有一種情況是冷卻水溫度過高,一般由以下三種情況引起。在一種情況下,冷卻水管中可能有異物堵塞,這可能導致水流量減少。這時候就要先切斷電源清理異物。但需要注意的是,水泵停機時間不能超過8分鐘,否則盤管冷卻水通道可能會有水垢,導致水流量小。你可以每隔一段時間清洗一下線圈水道。第三種可能是傳感器的水管漏水。如果發現這種事故,只能停爐,倒出熔鋁爐設備的鋁液進行修復。
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