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    專注生物質燃燒機

    工廠直供_高效環保成本低
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    生物質燃燒機設備在涂裝行業的應用

    文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市煥燃能源科技有限公司 發表時間:2022-08-29
      近年來,生物質能源越來越受到許多人的歡迎,尤其是在工業領域。使用本產品后,將更加節能環保。下面我們來看看生物質燃燒機設備在涂裝行業的應用。涂裝設備主要分為涂裝前表面預處理設備、涂裝設備、涂膜干燥固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕送風設備及其他輔助設備。它是一種耗能設備,其能耗在整個過程中占有相當大的比重。為了降低涂裝設備的能耗,節約能源,隨著涂裝設備水平的提高,各種節能措施逐漸在該設備中應用。

    生物質燃燒機設備
    1.涂裝前表面處理:采用生物質燃燒機設備,比傳統能源有效節能近50%,達到節能減排的效果。

    1)噴漆室的節能措施
    噴漆室內的空氣要求達到高潔凈度,溫度為20~23℃,相對濕度為60~80%。只有這樣,工件的涂裝質量才能達到高裝飾、低返修率。噴漆室的送排風系統是完成上述指標的重要途徑。送風系統中的空調是噴漆室內的重要耗能設備(新風經過粉塵過濾,夏季降溫,冬季升溫,調節到合適的濕度)。為了盡可能地節約能源,新噴漆室采取了有效的節能措施。

    2)送風量的合理使用
    為了合理組織噴漆室送排風系統的流量分配,滿足噴涂環境的要求,擦拭室、烘干室和噴漆室是涂裝設備批量生產中的一體化設備。以前為了保持噴漆室的潔凈度,空調系統調節的新風全部由送風系統送出,廢氣由排風系統排出。這樣會消耗大量的能量,調節新風的溫度和濕度來滿足送風要求。近年來,新的噴漆室在節能方面有了很大的變化。噴漆室內部可分為人工操作區和無人操作區。在新的噴漆房中,空調調節的新風全部在人工操作區送入,而在無人操作區,送入大部分一次性循環風,補充少量新風,減少了空調新風的攝入,節約了能耗。比如擦拭室排出的空氣通過循環過濾裝置送到自動涂布機或自動噴涂機器人的噴涂區域;從噴漆室的檢查區排出的空氣或從冷卻和干燥區排出的部分空氣通過循環過濾裝置被送到冷卻和干燥區,然后被排放到工廠外部。循環風的合理使用既保證了進風質量,又減少了新風量的吸入量。
    此外,一種新型的前處理設備,即自動噴霧機兩側的側噴器本體,被移到了噴房的外面,減小了自動噴涂區域的寬度。該面積體積的減少也減少了相當數量的空氣供應和能量消耗。目前國內外現代先進涂裝車間的自動化涂裝工藝都采用了這種結構的自動涂裝機和噴漆室。

    3)噴漆室排出空氣中的熱量回收
    從廠房外吸入的新鮮空氣經過空調處理(過濾、調溫、調濕)后送入噴漆室,使噴漆環境符合要求。冬天會從噴漆室排出的空氣中帶走一部分熱量。為了盡可能減少新風的加熱消耗和排風帶走的熱量,新噴漆室的送風和排風系統采用了轉輪式全熱交換器。生物質燃燒機設備不僅可以對通過的空氣進行熱交換,還可以對噴漆室內的空氣流動進行熱交換。
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